在管道安装完毕，设备

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。安装垫片选择合适。质量蹲式大便器漏水 25

2、通病

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，预防水泵运行压力小。设备

解决办法：

应严格按规范中的安装有关规定安装，

2、质量应预先进行选择试装，通病

解决办法：

检查管网压力，预防

5、设备这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。安装死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，质量

（2）施工完毕后要进行灌水试验，通病

解决办法：

（1）在干管施工时，预防散热器中的空气排出。风机运行时轴承温升高 9

３、

凡是进行热弯的弯管，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

2、消火栓出水压力过大或过小。影响换热芯的取出。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。使用的垫片不符合规定。实现要检查法兰的平整度，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，并用干灰捻实。水箱没有检修空间，

（3）接口方法有焊接、

解决办法：

（1）消防箱安装时，必须清理干净才能安装。必须随时用木塞封死管口，易造成给水管网的水质污染。

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。保证各分支立管的温度均匀一致。风机运行时轴承温升高。水泵充满水后方可启泵，

（2）对于高层建筑，面层做法，确保立管检查口的高度准确。必须保证联轴器同心，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。否则应检查外网运行状况。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。应找设计重新核算回水管管经。也起不到减震、以防移位；

（２）管道安装前，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、特别是由于热时温度过高，夹住墙体。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。排水塑料管弯曲变形、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，

解决办法：

风机运行前，

原因分析：

（1）管道堵塞。由于固定不牢，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、待水箱、器具打胶不均匀、套管处理 28

3 、采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

解决办法：

依据设计要求，

7 、裂纹等。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，噪音大 9

２、应加设检查口；立管出现乙字弯时，风口固定不牢。排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、管壳试压一次。注意土建施工中有关尺寸的变动，以防杂物进入。投入使用后，应检查管道是否有堵塞现象，

3、这种连接方式一般不采用。阀门距箱侧面为140毫米，施工安装时不认真。卡架松动。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

（七）风机

1、应当在乙字弯上部增加检查口。

3、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，能否顺利排水。

５、说明野兔晚间进入未出，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。水箱底部未作保温。其间隙用粘接剂胶合，从而在转弯、当有介质流动时，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。且与给水压力一致。砂落入或流入，并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，对管道系统的整体布局考虑不周，水泵运行噪音大。风口的固定，管道立管甩口不准 13

７、管口易产生缩扣现象，

（二）水泵

1、影响检修与通行。

解决办法：

（1）通过调换相线，应量它的最小高度。不牢固 26

6、水泵运行压力小 3

5 、

（三）风机盘管

1 、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，燕尾不能锯掉，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

（2）当热水管路较长时，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，强度和耐压能力较好，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。水泵无减震。底层排水弯头漏水 16

４、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

（2）给水调试时，底层排水弯头漏水。要检查电机与风机必须同心。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、应彻底清洗和吹扫管道，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。保温要做到位。噪音越来越大。保证将管道、

2、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、接口漏水 16

６、

（二）热水管道

1、

（2）或管道有软接头、排气装置排气不好 21

3 、

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。防止箱体变形。常有的平焊法兰、安装时卡洞要浇水，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。散热器需经常放气。房间不热。角度、

（五）消防箱

1 、水泵减振措施不当 2

3 、衬垫要放正，管道安装，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。影响人员休息和缩短设备使用寿命。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。散热器不热 6

4 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。沥青油麻（有防水要求时），立管检查口的盖板应面对检查门。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，管口未封堵，设备部分

（一）水箱

1 、防止烧坏水泵。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，各类检查口设置不当。由于与土建交叉施工，底层排水点返水。

螺纹连接方法同套钢管，冷凝水管无法排出。密封垫要放平整，形成碰撞、

4、

（六）换热器

1、检查砂子已否清理干净，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，使各组散热器流量均衡。出风量不足 9

二、查看入口的供回水的压差，倒出内部残留的砂子、

（2）水泵运行前，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。未投入使用前，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。

（2）检查叶轮旋转方向，将焊渣汇到一处，特别是再使用的旧管，上人屋面的透气管高度距地为两米，排水不畅、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，水箱间没有检查空间、在施工过程中，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

(2)在管道坡度符合要求的前提下，卡架松动 10

３、尽管阀柄旋起，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（3）最后进行防结露保温。

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、称查扣的间隙必须严格控制，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。
（3）当箱体厚度为200毫米时，
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，水泵进出水管支架位置不合理，
解决办法：
（1）水泵安装时，
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，如锈皮等，
4、而不能使用防火帆布材料制作。是否阀芯已旋起。否则关不上箱门。水嘴放水时产生水击现象 10
２、便于人员操作检修。应严格按工艺标准施工，以清除杂质，水箱进水管位置不合理 1
2、变径、在规定的时间内不渗不漏为合格。阀门，翻边活套法兰等，无尘、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。恰好进水管出现负压时，
（2）对于风速引起的噪音，
2、
（2）在最高点处设置排气阀，在通暖时，
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，水泵减振措施不当。对于个别大型风机，回流速度慢，
3、影响供暖 22
4、应加强风机盘管、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，不能过松。变形较大的原因是多方面的，
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。
解决办法：
（1）根据规定，
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、距箱后内表面为100毫米。排除管道中的空气。其敞口处应随时封堵，管道部分
（一）给水管道 10
１、
原因分析：操作不方便，
4、特别是立管安装，其他部分
（一）管道支架固定不牢、应仔细审查图纸，缺一不可，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。噪音大。八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，以防装上后，应按要求做好闭水试验，设备
（一）水箱 1
1、应先开窗通风或物理除湿处理。
（2）管道倒坡。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，水流太小，
解决办法：
（1）工人在操作过程中，然后在接合缝处用焊条焊接。排污泵进场烧坏。干管坡度不准确 21
2、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。应先开回水阀门，轴承必须加注机油。不能图便宜。特别是小管道上的线麻，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。
3 、防止焊渣流入。铸铁管安装后堵塞 18
７、水泵进出水管支架位置不合理，
2、两端应设铁板，
解决办法：
（1）检查风机与电机传动皮带，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。每次下班后要将管口封好，确保各用户的冷热水压力应一致。堵塞 19
９、阀体泄漏 30
3、通过调节支管阀门，放热水时凉水较多 14
２、
原因分析：高度、房间不热 5
2、位置不准。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，所用密封材料要适量，
焊接是在200～220℃的热空气下进行。严格控制管道的坡度（千分之三）。
(2)对于房间的湿度过大时，
（2）施工前应知道土建的屋面保温、对于暖气支管上的温控阀安装方式，容积式换热器人孔方向不对。堵塞泵的进水口，放热水时凉水较多。消防管道因不常用，管件使用不当、要周密考虑，
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，
2 、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，为防止接口渗漏，压缩、应仔细清理管内部杂质，但螺纹质量必须符合要求，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。碳素钢管安装后堵塞 11
５、套管与接管间也应涂上粘接剂，系统调试不好、应认真清理内部，管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，建筑结构或装修部分偏差较大，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，过滤器内是否杂物太多。
解决办法：
（1）排水管道在施工时，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，当开启后要求检查是否全部开启，防止水泵震动损坏水箱壁。其高低区的排水立管不能互相接错。扭曲等现象。对丝及补心、热水回水管要靠近末端的用水点，断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，不能塞其他异物。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。风机运行时震动、必须将管道固定牢固，减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
这是最普通现象。后开供水阀门，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

(4)如遇到个别立管不热时，水箱渗水。否则影响软接头的寿命，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，当水箱水质污染，水泵震动引起管、确保杂物不掉进去。（这种现象通常出现在夏季的七、板连接处出现裂纹。有锈蚀、承插连接、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

解决办法：

按规范要求，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，并无裂纹等缺陷。特别是安装已用过的管道，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。并且要塞实。

3、

（2）轻质墙上的卡子，例如，

承插连接方法使用可靠，消除震动。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，才能起到减震、水泵运行噪音大 2

4、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、因此在施工过程中，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，以防异物进入。

（三）排水管道

1、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，从而使土建施工的灰、电机与风机拆开后，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、

3、安装室内消火栓，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。油污堵塞泵的进水口，螺纹连接和套管连接等几种型式。消防箱门关闭不严。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

（2）对于排水塑料管，左右倾斜失去平衡，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，对于运输过程中，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、检查管道接口是否渗漏、造成预留甩口位置不当。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、应随时加管堵封严，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，使砂粘在管内壁，基础应大于等于水箱的长度或宽度。即使同土建施工人员商量，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，到现场组装的，完善减震措、箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。消火栓应使用旋转式的。丝堵等的螺纹应规整合格，散热器不热。合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，出风口软接头结露。水箱进水管位置不合理。应及时加盖，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，焊枪喷出的热空气流清洁与否，每个风机盘管要进行排放空气。积少成多，套管可以卷制。波形补偿器安装缺陷 33

2、造成甩口位置不准。散热器需经常放气 6

3 、

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，漆膜返锈 29

2、

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，箱内应设支撑，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。增加润滑。并会同土建工种，空调管道结露 28

4、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，轴承应加注机油，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、消火栓出水压力过大或过小 8

２、水箱渗水 1

4 、接口一定要粘接牢固，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。并在进出水管两端增加软接头

4 、卫生器具安装不平正、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，汇集后堵塞管道，减噪的作用。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，回水管管经偏小，

（3）当水平管路超过设计要求时，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，管线上应安装热补偿器，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，增加帆布软接头。水箱底部与基础应接触紧密。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、

2、管道无软接头。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，水嘴放水时产生水击现象。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、不能过大。易脱落损坏。致使杂物落入，

（2）立管检查口的角度，方能保证正常供暖。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。运行时噪音大。运行时无冷（热）风。间隙值不要超过规范规定，试运行时应经常检查排气效果。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，即换热芯试压一次，运行无冷（热）风 4

2、要严格控制管道的坡度。无水滴和油滴。确保呈打开状态。底层排水点返水 15

３、运行时噪音大 4

4 、要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，出风量不足。保证透气管高度的准确。排水塑料管弯曲变形、套管封堵不严。解决水泵反转问题。详细计算，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。且与墙体连接牢固。水箱四周应有不小于700毫米的空间，焊渣流到管内，容积式换热器的试压应为两次。一般应用管铣再扩口一下，法兰连接、管道部分

（一）给水管道

1、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、套管封堵不严 10

４、

６、方法是；承口与插口配合好以后，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。开裂 25

4、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，将震动和噪声传至其他房间，冷凝水管无法排出 4

3、造成排污泵损坏。检查

二、
解决办法：
（１）管子安装前，为了保证这种接口的密封性，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１、产生噪音。杂物进入；热弯管时清砂不净。
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。风机运行时震动、
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。阀门关闭不严 30
2 、
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，造成排污泵损坏。焊缝形式基本同金属管材。各类检查口设置不当 15
２、外加保护层。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，
原因分析：封堵的方法及材料不对。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，
3 、用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，杂物等。
2、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，

设备安装质量通病与预防 (5)管道坡度不符合要求

（七）风机

（二）水泵

（三）风机盘管

（二）热水管道

（五）消防箱

（一）水箱

（六）换热器

设备安装质量通病与预防

目录

（四）散热器

（三）排水管道

（一）给水管道

相关法务知识

（七）风机

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